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QT普通型阀门电动装置
 


 
5电气接线
5.1卸下箱罩:
用“L”扳手,拧下箱罩的4个螺钉,然后从箱体上取下箱罩。在随机文件中找到电气接线图。
5.2接线:
按照电气控制原理图将电缆与端子连接起来,不要忘记两个接地连接(一个在接线腔内有接地标识处;一个在箱体外壁两限位螺钉之间)。
确认电源电压必须与铭牌上的技术数据一致!
接线完毕,必须拧紧箱罩螺钉,并应保证密封良好。
5.3管堵密封
在任何工作环境中,产品即使不用,管堵也必须密封良好。本阀门电动装置在发货前均经过严格检验。若该装置不能及时安装,则应保存在干燥的场所,在完成接线之前请勿取下管堵,以免腐蚀损坏。
6行程限位开关的调整
电动前的注意事项:
电装首次运行时,必须确认电机的转动方向是否正确,若不正确可能对电装造成损坏(即必须保证电机电源相序正确)。
a)先转动手轮,手动将阀门运行至“开-关”中间位置,然后进行开或关的操作,以检查阀门电动时的运行方向是否正确。
——输出轴顺时针转动(面向开度窗):阀门关闭。
——输出轴逆时针转动(面向开度窗):阀门打开。
b)若阀门转动方向与上述的正确方向相反,应立即停止操作,并应再次检查接线(需改变电机与电源相序的连接)。
6.1“关”向限位开关的设定
以上准备就绪后将进行如下调整:
a)拉动手-电动切换手柄至手动位置后,顺时针转手轮,使阀门至全关位置。
b)用“L”扳手,松动下部凸轮上的螺钉(关方向的限位开关)见下图。
c)调整凸轮,使之与下部的微动开关接触(刚好听到卡哒声),然后紧固螺钉。
d)接通电源,按下“开”向按钮,反方向运行某个角度,然后再向“关”方向运行,以检查阀门“关”方向限位是否准确。重复几次达到要求为止。
6.2“开”向限位开关的设定
a)拉动手-电动切换手柄至手动位置后,逆时针转动手动,使阀门至全开位置。
b)用“L”扳手,松动上部凸轮上的螺钉(开方向限位开关)见下图。
c)调整凸轮,使之与上部的微动开关接触(刚好听到卡哒声),然后紧固螺钉。
D)接通电源后,按下“关”向按钮,反方向运行即向“开”方向运行,以检查阀门“开”方向限位是否准确,重复几次达到要求为止。阀门的开、关位置可经过数次调整以达到与阀门的开、关位置一致。
6.3阀门位置指示:
电装开度指示牌与顶部刻度窗指示阀门的“开”或“关”的位置,如图所示:

6.4机械限位螺栓
A)出厂时,装置上的两机械限位螺钉已调好并紧固,无特殊需要,用户不得松动。
b)如遇必须调整限位螺钉时,应首先确定该螺钉所限制的阀门位置。当阀门右旋为关时,右侧为关限位螺钉,左侧为开限位螺钉(当箱罩开度窗向上,面对限位螺钉调整端面)。
c)当调好阀门极限位置(或所需位置)时,先向内旋入限位螺钉至与扇形蜗轮端面相接触,而后再退回0.5~1圈(使之成为行程限位或过转矩的安全保护)。最后将限位螺钉外端的防松螺母可靠拧紧,至此限位调整完毕。
6.5开、关运行试验
在检查开、关设置及机械限位后,对阀门进行三次开-关、关-开操作(使用控制器上的开关按钮,同时检查开/关指示灯)。
7转矩开关
正常情况下,无需对转矩开关重新设置或调整,因为在产品发货前已在工厂进行了设置,已达到电装的额定转矩。
若必须调整转矩开关时,请与生产厂联系,否则,会出现控制质量问题。
8手-电动切换机构
A)手动:将切换手柄向手轮方向搬动(若挂不上,可小角度转动手轮即可切换到手动),手动位置锁定后,可转动手轮进行开、关两方向运行。
B)电动:接通电源,开启电机后自动进入电动位置(此时,切换手柄自动复原)。
即当按下控制器的开或关按钮后,电动状态自动实现。
9故障检查
9.1机械故障
在拉动手-电动切换手柄后,用手轮驱动阀门,检查手-电动切换是否灵敏可靠。
检查机械开度指示器的动作及指示是否正确。
若手轮转不动,阀门堵塞,需拆下修理阀门。
若手动运转正常,无干扰,而阀杆不动作,需检查阀杆接头连接是否可靠。
若阀门可用手轮驱动,再检查电气部分。
9.2电气故障
先检查控制器动作,然后检查电装动作。
检查主电源及控制电源、继电器、熔丝及所有指示灯、开关是否正常。
若控制有问题,检查确定是否更换相关零件,若电气元件无问题,再检查电装。
检查电机,如有问题可更换。
若微动开关出现故障,则需要调整或更换。
其它电气故障,可以通过更换相关元件解决。
10维护
建议每年进行两次常规检修或定期维修。
11质量保证及技术支持
本公司确保产品质量1年(时间从发货之日起),本公司提供各种技术支持。

订货须知
用户订货请说明如下内容:
阀门所需转矩(N.m)、转速(r/min)
产品使用环境
是否需控制器
与阀门的连接尺寸、型式
电气控制要求
其他特殊要求

特别警示
为确保电动装置整机的外壳防护性能,用户在调试和维修时,必须严格按“使用说明书”和本“特别警示”的要求进行相关操作!如因用户操作不当或未按“使用说明书”和“特别警示”之规定进行操作,而造成电动装置外壳的防护失效,其责任由用户负责!
电动装置在出厂前,所有与外壳防护相关的部位都经过了严格的检验而保证是能密封的。用户因调试或维修或某种需要而打开下述部位:
1、控制箱罩。
2、接线箱罩。
3、出线部套。
打开后,用户必须保证。
1、调试维修或进行某种需要的操作过程中,电动装置此时已不具备原有防护功能,用户应保证其不受雨雪冰雹潮气尘土等等不利因素的侵袭。
2、操作完成,盖罩或拧紧出线部套时,用户应保证打开过的部位内腔中未遗留任何可能导致防护性能下降的不利因素。如水、尘土、严重的潮气等。
3、操作完成,盖罩后,用户应保证拧紧箱罩上的所有紧固螺钉及其平垫圈和弹簧垫圈,不得有任何遗漏或松动现象,同时,用户应保证箱罩与箱体间接触部位起密封作用的橡胶密封圈未受任何损伤,并涂上钙基脂后按原样安装。
4、电缆从出线部套中穿出后,用户应保证拧紧压紧螺母,以确保密封,压紧螺母与箱体间螺纹密封须有聚四氟乙烯,同时,电缆与压紧螺母内孔间须涂抹密封胶(如609等)。
5、其它部位如开度窗或现场按钮等,因某种原因打开并重新安装后,用户应保证未对密封造成任何不利影响。

     
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